背景技術(shù)：斗提機(jī)是斗式提升機(jī)一個(gè)傳統(tǒng)的叫法，它是利用均勻固接于無端牽引構(gòu)件上的一系列料斗，豎向提升物料的連續(xù)輸送機(jī)械。該提升機(jī)具有輸送量大，提升高度高，運(yùn)行平穩(wěn)可靠，壽命長(zhǎng)顯著優(yōu)點(diǎn)，本機(jī)適于輸送粉狀，粒狀及小塊狀的無磨琢性及磨琢性小的物料，現(xiàn)有斗提機(jī)配重桿的主要存在問題：

1、更換下部改向滾筒的軸承或密封圈時(shí)，需要將配重輥拆出、吊起，與配重桿分離，然后拆開配重桿定位套后，將配重桿邊帶軸承一起拆出；

2、更換配重輥或定期拆下配重輥清洗時(shí)，因檢修場(chǎng)地狹窄、相互干涉，須將配重輥與配重桿分離，拆出配重桿及定位套后，才能吊出配重輥；上面兩項(xiàng)檢修，拆除步驟較多。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

    針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本技術(shù)目的是提供一種斗提機(jī)配重桿，以解決現(xiàn)有技術(shù)的主要存在：

1、更換下部改向滾筒的軸承或密封圈時(shí)，需要將配重輥拆出、吊起，與配重桿分離，然后拆開配重桿定位套后，將配重桿邊帶軸承一起拆出；

2、更換配重輥或定期拆下配重輥清洗時(shí)，因檢修場(chǎng)地狹窄、相互干涉，須將配重輥與配重桿分離，拆出配重桿及定位套后，才能吊出配重輥；上面兩項(xiàng)檢修，拆除步驟較多的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)是通過如下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種斗提機(jī)配重桿，其結(jié)構(gòu)包括第一配重桿、連接法蘭、第二配重桿、支撐架、配重桿定位套、配重錕連接架，所述第一配重桿通過連接法蘭和第二配重桿連接，所述第二配重桿的外部設(shè)有配重桿定位套，所述配重桿定位套與第二配重桿間隙配合，所述第二配重桿的上部通過螺絲和配重錕連接架固定，所述配重桿定位套通過螺絲和支撐架固定進(jìn)一步的，所述連接法蘭包括第一連接法蘭、固定螺桿、連接墊片、第二連接法蘭、螺帽、焊接口，所述第一連接法蘭通過固定螺桿、螺帽的配合與第二連接法蘭固定，所述第二連接法蘭與第一連接法蘭中間墊有連接墊片，所述固定螺桿、螺帽通過螺紋進(jìn)行配合，所述第一連接法蘭的上部、第二連接法蘭的下部均設(shè)有焊接口。

進(jìn)一步的，所述第一連接法蘭通過焊接口和第二配重桿通過焊接固定。

進(jìn)一步的，所述第二連接法蘭通過焊接口和第一配重桿通過焊接固定。

進(jìn)一步的，所述配重桿定位套通過4個(gè)螺絲和支撐架固定進(jìn)一步的，所述第一配重桿為圓柱形實(shí)心結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述固定螺桿一共設(shè)有4個(gè)。進(jìn)一步的，搜索固定螺桿的直徑為1.5-2cm。

本技術(shù)的有益效果：

    通過設(shè)有連接法蘭，更換下部改向滾筒的軸承或密封圈時(shí)，只需要拆除連法蘭即可，而不需要拆除配重輥部份；同樣的，清洗或更換配重輥時(shí)，無須將配重桿和軸承部份拆除，有效的提高了設(shè)備的維護(hù)的效率和使用的便捷性。附圖說明通過閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本技術(shù)的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：圖1為本技術(shù)一種斗提機(jī)配重桿的

結(jié)構(gòu)示意

    本技術(shù)提供一種斗提機(jī)配重桿新型處理裝置的方案：一種斗提機(jī)配重桿，其結(jié)構(gòu)包括第一配重桿1、連接法蘭2、第二配重桿3、支撐架4、配重桿定位套5、配重錕連接架6，所述第一配重桿1通過連接法蘭2和第二配重桿3連接，所述第二配重桿3的外部設(shè)有配重桿定位套5，所述配重桿定位套5與第二配重桿3間隙配合，所述第二配重桿3的上部通過螺絲和配重錕連接架6固定，所述配重桿定位套5通過螺絲和支撐架4固定；所述連接法蘭2包括第一連接法蘭201、固定螺桿202、連接墊片203、第二連接法蘭204、螺帽205、焊接口206，所述第一連接法蘭201通過固定螺桿202、螺帽205的配合與第二連接法蘭204固定，所述第二連接法蘭204與第一連接法蘭201中間墊有連接墊片203，所述固定螺桿202、螺帽205通過螺紋進(jìn)行配合，所述第一連接法蘭201的上部、第二連接法蘭204的下部均設(shè)有焊接口206，所述第一連接法蘭201通過焊接口206和第二配重桿3通過焊接固定，所述第二連接法蘭204通過焊接口206和第一配重桿1通過焊接固定，所述配重桿定位套5通過4個(gè)螺絲和支撐架4固定，所述第一配重桿1為圓柱形實(shí)心結(jié)構(gòu)，所述固定螺桿一共設(shè)有4個(gè)，搜索固定螺桿的直徑為1.5-2cm。

    本實(shí)用所說的法蘭是軸與軸之間相互連接的零件，用于管端之間的連接；也有用在設(shè)備進(jìn)出口上的法蘭，用于兩個(gè)設(shè)備之間的連接，如減速機(jī)法蘭。法蘭連接或法蘭接頭，是指由法蘭、墊片及螺栓三者相互連接作為一組組合密封結(jié)構(gòu)的可拆連接。管道法蘭系指管道裝置中配管用的法蘭，用在設(shè)備上系指設(shè)備的進(jìn)出口法蘭。使用時(shí)，首先檢查各部分是否穩(wěn)固連接，確認(rèn)設(shè)備完好之后，將設(shè)備放置在合適的位置，之后即可開始正常工作，更換下部改向滾筒的軸承或密封圈時(shí)，只需要拆除連法蘭即可，而不需要拆除配重輥部份；同樣的，清洗或更換配重輥時(shí)，無須將配重桿和軸承部份拆除。

    本技術(shù)的第一配重桿-1、連接法蘭-2、第二配重桿-3、支撐架-4、配重桿定位套-5、配重錕連接架-6、第一連接法蘭-201、固定螺桿-202、連接墊片-203、第二連接法蘭-204、螺帽-205、焊接口-206，部件均為通用標(biāo)準(zhǔn)件或本領(lǐng)域技術(shù)人員知曉的部件，其結(jié)構(gòu)和原理都為本技術(shù)人員均可通過技術(shù)手冊(cè)得知或通過常規(guī)實(shí)驗(yàn)方法獲知，本技術(shù)解決的問題是現(xiàn)有技術(shù)的主要存在問題：1、更換下部改向滾筒的軸承或密封圈時(shí)，需要將配重輥拆出、吊起，與配重桿分離，然后拆開配重桿定位套后，將配重桿邊帶軸承一起拆出；2、更換配重輥或定期拆下配重輥清洗時(shí)，因檢修場(chǎng)地狹窄、相互干涉，須將配重輥與配重桿分離，拆出配重桿及定位套后，才能吊出配重輥；上面兩項(xiàng)檢修，拆除步驟較多，本技術(shù)通過上述部件的互相組合，通過設(shè)有連接法蘭，更換下部改向滾筒的軸承或密封圈時(shí)，只需要拆除連法蘭即可，而不需要拆除配重輥部份；同樣的，清洗或更換配重輥時(shí)，無須將配重桿和軸承部份拆除，有效的提高了設(shè)備的維護(hù)的效率和使用的便捷性，具體如下所述：所述連接法蘭2包括第一連接法蘭201、固定螺桿202、連接墊片203、第二連接法蘭204、螺帽205、焊接口206，所述第一連接法蘭201通過固定螺桿202、螺帽205的配合與第二連接法蘭204固定，所述第二連接法蘭204與第一連接法蘭201中間墊有連接墊片203，所述固定螺桿202、螺帽205通過螺紋進(jìn)行配合，所述第一連接法蘭201的上部、第二連接法蘭204的下部均設(shè)有焊接口206，所述第一連接法蘭201通過焊接口206和第二配重桿3通過焊接固定，所述第二連接法蘭204通過焊接口206和第一配重桿1通過焊接固定。

    固定螺桿的直徑(cm)1.52最大扭力(kN)，當(dāng)固定螺桿的直徑位2cm時(shí)，設(shè)備的強(qiáng)度最大，為最優(yōu)方案，通過設(shè)有連接法蘭，更換下部改向滾筒的軸承或密封圈時(shí)，只需要拆除連法蘭即可，而不需要拆除配重輥部份；同樣的，清洗或更換配重輥時(shí)，無須將配重桿和軸承部份拆除，有效的提高了設(shè)備的維護(hù)的效率和使用的便捷性。

技術(shù)特征：

1.一種斗提機(jī)配重桿，其結(jié)構(gòu)包括第一配重桿(1)、連接法蘭(2)、第二配重桿(3)、支撐架(4)、配重桿定位套(5)、配重錕連接架(6)，其特征在于：所述第一配重桿(1)通過連接法蘭(2)和第二配重桿(3)連接，所述第二配重桿(3)的外部設(shè)有配重桿定位套(5)，所述配重桿定位套(5)與第二配重桿(3)間隙配合，所述第二配重桿(3)的上部通過螺絲和配重錕連接架(6)固定，所述配重桿定位套(5)通過螺絲和支撐架(4)固定；所述連接法蘭(2)包括第一連接法蘭(201)、固定螺桿(202)、連接墊片(203)、第二連接法蘭(204)、螺帽(205)、焊接口(206)，所述第一連接法蘭(201)通過固定螺桿(202)、螺帽(205)的配合與第二連接法蘭(204)固定，所述第二連接法蘭(204)與第一連接法蘭(201)中間墊有連接墊片(203)，所述固定螺桿(202)、螺帽(205)通過螺紋進(jìn)行配合，所述第一連接法蘭(201)的上部、第二連接法蘭(204)的下部均設(shè)有焊接口(206)。

2.根據(jù)實(shí)用要求1所述的一種斗提機(jī)配重桿，其特征在于：所述第一連接法蘭(201)通過焊接口(206)和第二配重桿(3)通過焊接固定。

3.根據(jù)實(shí)用要求1所述的一種斗提機(jī)配重桿，其特征在于：所述第二連接法蘭(204)通過焊接口(206)和第一配重桿(1)通過焊接固定。

4.根據(jù)實(shí)用要求1所述的一種斗提機(jī)配重桿，其特征在于：所述配重桿定位套(5)通過4個(gè)螺絲和支撐架(4)固定。

5.根據(jù)實(shí)用要求1所述的一種斗提機(jī)配重桿，其特征在于：所述第一配重桿(1)為圓柱形實(shí)心結(jié)構(gòu)。

技術(shù)總結(jié)

    本技術(shù)公開了一種斗提機(jī)配重桿，其結(jié)構(gòu)包括第一配重桿、連接法蘭、第二配重桿、支撐架、配重桿定位套、配重錕連接架，第一配重桿通過連接法蘭和第二配重桿連接，第二配重桿的外部設(shè)有配重桿定位套，配重桿定位套與第二配重桿間隙配合，第二配重桿的上部通過螺絲和配重錕連接架固定，配重桿定位套通過螺絲和支撐架固定進(jìn)一步的，通過設(shè)有連接法蘭，更換下部改向滾筒的軸承或密封圈時(shí)，只需要拆除連法蘭即可，而不需要拆除配重輥部份；同樣的，清洗或更換配重輥時(shí)，無須將配重桿和軸承部份拆除，有效的提高了設(shè)備的維護(hù)的效率和使用的便捷性。

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