背景技術(shù)：現(xiàn)在的飼料企業(yè)自動化程度越來越高，物料的輸送大部分采用斗式提升機垂直提升運輸。隨著斗式提升機運行時間增加，料斗帶跑偏、磨損、磨斷、磨松等問題陸續(xù)出現(xiàn)，為了減少生產(chǎn)停機時間，需要定期對料斗帶進行維護。當下帶松、帶斷的維修方式為：通過斷開畚斗帶連接扣，將料斗帶抽出，使用手拉葫蘆吊裝料斗帶兩端，然后人工將畚斗帶拉緊重合10公分左右，在重合部分的中心鉆孔，用螺定將重合部分重新固定。這樣的維修方式操作復雜，耗用時間長，需要多人參與配合工作才能完成。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

    針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本技術(shù)提供一種斗式提升機料斗帶拉緊裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。

    斗式提升機料斗帶拉緊裝置，包括兩個O型螺母，所述O型螺母為中空的兩端帶螺紋的圓柱狀，所述O型螺母兩端的螺紋一端為左旋另一端為右旋；所述O型螺母的每一端分別連接有一個螺桿，所述螺桿的另一端與連接板連接，位于O型螺母同端側(cè)的兩個連接板與一個夾板的左右兩端連接，所述夾板兩個為一組，兩個夾板組合起來將畚斗帶固定夾緊。

優(yōu)選的，所述螺桿為四個，其中兩個為左旋螺紋，另外兩個為右旋螺紋。

優(yōu)選的，所述連接板為U型板，底面帶孔。

優(yōu)選的，所述U型板兩側(cè)的板上有通孔且在同一直線上。

優(yōu)選的，所述夾板為L型板。

優(yōu)選的，所述夾板上有若干通孔。

本技術(shù)所取得的有益效果是：

1、本裝置通過螺紋連接的方式實現(xiàn)畚斗帶的預緊，操作簡單，拉緊時間短，無需過多的人工參與即可完成操作，節(jié)省了人工成本和維修時間。

2、本裝置所有連接件均為常規(guī)加工件或標準件，互換性好，模塊化高，易于維護。

附圖說明

為了更清楚地說明本技術(shù)實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本技術(shù)的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

斗式提升機料斗帶拉緊裝置

圖1為畚斗帶拉緊裝置初始狀態(tài)示意圖；

圖2為畚斗帶拉緊裝置工作狀態(tài)示意圖；

圖中：1-夾板，2-連接板，3-螺桿，4-O型螺母，5-料斗帶。

具體實施方式

    應(yīng)該指出，以下詳細說明都是例示性的，旨在對本申請?zhí)峁┻M一步的說明。除非另有指明，本文使用的所有技術(shù)和科學術(shù)語具有與本申請所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員通常理解的相同含義。

    需要注意的是，這里所使用的術(shù)語僅是為了描述具體實施方式，而非意圖限制根據(jù)本申請的示例性實施方式。如在這里所使用的，除非上下文另外明確指出，否則單數(shù)形式也意圖包括復數(shù)形式，此外，還應(yīng)當理解的是，當在本說明書中使用術(shù)語“包含”和/或“包括”時，其指明存在特征、步驟、操作、器件、組件和/或它們的組合。

為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)的具體技術(shù)方案如下：

    一種斗式提升機料斗帶拉緊裝置，包括左右對稱布置的兩個O型螺母4，O型螺母4為中空的兩端帶螺紋的圓柱狀，所述O型螺母4兩端的螺紋一端為左旋另一端為右旋；所述O型螺母4的每一端分別連接有一個螺桿3，螺桿3上螺紋的旋向與O型螺母4上螺紋的旋向?qū)?yīng)，即其中兩個螺桿3為左旋螺紋，另外兩個螺桿3為右旋螺紋。所述螺桿3的另一端與連接板2連接，連接板2為U型帶孔的結(jié)構(gòu)，位于O型螺母5同端側(cè)的兩個連接板2分別連接一組夾板1的左端和右端，所述夾板1兩個為一組，分布在畚斗帶的兩側(cè)將畚斗帶夾緊。

    本裝置的工作過程是：當畚斗帶過松或畚斗帶斷裂時，需要把畚斗帶重新拉緊連接固定，使用夾板1將畚斗帶5的兩頭分別夾緊并用螺栓固定，然后將連接板2插入夾板1兩側(cè)，連接板2的中間孔與夾板1兩邊孔重合，使用固定銷固定，將螺桿3與連接板2連接好，將四根螺桿3分別從兩個O型螺母4的兩端旋入，通過旋轉(zhuǎn)O型螺母4，螺桿3逐漸被選入O型螺母4的中間孔中，畚斗帶逐漸被拉緊，當?shù)竭_一定漲緊度時，停止旋轉(zhuǎn)。人工將畚斗帶重合并鉆孔，使用螺桿固定，即可完成畚斗帶拉緊。

    上述雖然結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式進行了描述，但并非對本發(fā)明保護范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本發(fā)明的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本發(fā)明的保護范圍以內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.斗式提升機料斗帶拉緊裝置，其特征在于，包括兩個O型螺母，所述O型螺母為中空的兩端帶螺紋的圓柱狀，所述O型螺母兩端的螺紋一端為左旋另一端為右旋；所述O型螺母的每一端分別連接有一個螺桿，所述螺桿的另一端與連接板連接；位于O型螺母同端側(cè)的兩個連接板與一個夾板的左右兩端連接，所述夾板兩個為一組，兩個夾板組合起來將畚斗帶固定夾緊。

2.如實用要求1所述的斗式提升機料斗帶拉緊裝置，其特征在于，所述螺桿為四個，其中兩個為左旋螺紋，另外兩個為右旋螺紋。

3.如實用要求1所述的斗式提升機料斗帶拉緊裝置，其特征在于，所述連接板為U型板，底面帶孔。

4.如實用要求3所述的斗式提升機料斗帶拉緊裝置，其特征在于，所述U型板兩側(cè)的板上有通孔且在同一直線上。

5.如實用要求1所述的斗式提升機料斗帶拉緊裝置，其特征在于，所述夾板為L型板。

6.如實用要求1所述的斗式提升機料斗帶拉緊裝置，其特征在于，所述夾板上有若干通孔。

技術(shù)總結(jié)

    斗式提升機料斗帶拉緊裝置，包括兩個O型螺母，所述O型螺母為中空的兩端帶螺紋的圓柱狀，所述O型螺母兩端的螺紋一端為左旋另一端為右旋；所述O型螺母的每一端分別連接有一個螺桿，所述螺桿的另一端與連接板連接；位于O型螺母同端側(cè)的兩個連接板與一個夾板的左右兩端連接，所述夾板兩個為一組，兩個夾板組合起來將畚斗帶固定夾緊。本裝置通過螺紋連接的方式實現(xiàn)提升機畚斗帶的預緊，操作簡單，拉緊時間短，無需過多的人工參與即可完成操作，節(jié)省了人工成本和維修時間。

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